„O‘QITUVCHI“ NMIU ISHLASH CHIQARISH BO'LIMLARI

Ishlab chiqarish bo‘limi
Ishlab chiqarish bo‘limi ishlab chiqarishning borishini tezkor tartibga solish, topshiriq va shartnomalarga muvofiq mahsulotning bir maromda chop etilishini ta’minlash bo‘yicha ish olib boradi. Ishlab chiqarish rejalari va mahsulot chop etish grafiklarini tuzishga boshchilik qiladi, ishlab chiqarishning texnik hujjatlar, materiallar, komplektlovchi buyumlar bilan ta’minlanganligini nazorat qiladi. Ishlab chiqarishning borishini kunlik tezkor hisobini olib boradi, tayyor mahsulot ishlab chiqarishga qo‘yiladigan sutkalik vazifalarning bajarilishini ta’minlaydi, yakunlanmagan mahsulotning holati va butligini nazorat qiladi.
Ishlab chiqarish taqvimiy rejalarining bir maromda bajarilishini ta’minlash borasida choralar ko‘radi. Kooperatsiya va sexlararo xizmatlar bo‘yicha buyurtmalarning bajarilishini o‘z vaqtida rasmiylashtirish, hisobga olish va tartibga solishni ta’minlaydi. Asosiy jihoz va uning ishlab chiqarish quvvatidan maksimal darajada foydalanishni ta’minlaydi. Nashriyotni nazorat va signal nusxalar bilan ta’minlaydi. Buyurtmalarni texnologik tafsilotlari bilan sexga qabul qiladi, rasmiylashtiradi va topshiradi. Sexlar uchun texnologik kartani va kalkulatsiya tuzish uchun buyurtmaning o‘tish tezkor kartasini to‘ldiradi. Har chorakda boshqa nashriyotlar va buyurtmachilar bilan bajarilgan ishlar haqida hisobot tuzadi. Ishlab chiqarish sexlarini qog‘oz, PNL va muqova materiallari bilan uzluksiz ta’minlanishini nazorat qiladi. Sexlar uchun nashriyot limiti va buyruq naryadlarini yozib beradi. Buyurtmalarning o‘tish grafigini tuzadi. Ishlab chiqarish bo‘limi bo‘lim boshlig‘i, kitob-jurnal mahsulotlari bo‘yicha texnolog, blank mahsulotlari bo‘yicha texnolog, qog‘oz bo‘yicha texnolog , texnolog-dispetcher, nashr ishlari bo‘yicha texnologdan tashkil topgan.

Forma tayyorlash sexi
Forma tayyorlash sexi quyidagi uchastkalardan tashkil topgan:
– tasvir ko‘rintirish uchastkasi;
– montaj uchastkasi;
– forma tayyorlash uchastkasi;
– harf terish uchastkasi;
– qayta quyish uchastkasi.
Tasvir ko‘rintirish uchastkasida „QVASAR“ fototasvir ko‘rintirgich, „AGFA“ firmasi plyonkalari uchun protsessor, „HEIDELBERG“ firmasining „NEXCAN“ skaneri, „NOVASET“ PRO 063 plotteri kabi uskunalar o‘rnatilgan. Formalar tayyorlash jarayoni ФКР116 va VFC-52 nusxa ko‘chirish apparatlarida, shuningdek, InterPlater88P protsessorida amalga oshiriladi. Plastinalarni kuydirish ФМТ-53 qurilmasida bajariladi. Bosma formalar asosan oldindan tozalangan aluminiy plastinalarda tayyorlanadi. Ularning bosish bardoshliligi listovoy mashinalarda 150,0 ming nusxaga, rulonli mashinalarda esa 200,0 ming nusxadan ko‘proqqa yetadi.

Ishlab chiqarishni modernizatsiyalash
Bosma mahsulotni tayyorlashning asosiy komponentlaridan biri bosma forma hisoblanadi. Matbaa sanoatida bosma formalarni tayyorlash uchun asosan ikkita texnologiya qo‘llaniladi: an’anaviy, odatda u plyonkali usul deb ataladi va ikkinchisi CtP texnologiyasi asosida. CtP tizimi forma tayyorlash jarayoni ish hajmini qisqartirib, bosma mahsulotning tannarxini 15% ga kamaytirishga imkon beradi.
O‘z navbatida, texnologiyasiga ko‘ra CtP termal, binafsha va ultrabinafshaga bo‘linadi. CtP texnologiyalari sotuvi statistik ma’lumotlariga ko‘ra 2008- yilda termallar sotuvi deyarli 72%, binafshalar 26% ni tashkil etgan. Shuningdek, 2008- yilda ishlatilgan forma plastinalarining turlariga ko‘ra, asosiy o‘rinni (68%) termal plastinalar egallagan. Bosma jihozlari va ularning texnik tafsilotlari, CtPni ishlatish shartlari va texnik xususiyatlari, ishlab chiqariladigan bosma mahsulotlar turlarining mavjudligidan kelib chiqib, termal plastinali CtP texnologiyalardan foydalanishga qaror qildik.
Biz jihozlarni olishning bir necha variantlarini ko‘rib chiqdik. Turli ta’minotchilardan har xil, masalan, „Agfa“, „Kodak“, „Screen“ firmalarida tayyorlangan jihozlar uchun tijorat takliflarini oldik. Biz ishlab chiqaruvchilarning jahon bozoridagi o‘rnini tahlil qilib chiqdik. Amaldagi CtP qurilmalari miqdori bo‘yicha yetakchi o‘rinni „Kodak“ va „Screen“ kompaniyalari 36% va 38% bozor ulushlari bilan egallab turishibdi. O‘zbekistonda „Kodak“ (ilgarigi „Kreo“) va „Screen“ kompaniyalari ishlab chiqqan CtP o‘rnatilgan. Ulardan foydalanish tajribasi „Screen“ ning zamonaviyroq, ichonchliroq va uzoq muddatga chidamliroq ekanligini ko‘rsatdi.
„Screen“ apparatlari plastinalarga tasvirlar tushirishning termal (to‘lqin uzunligi 830 nm) texnologiyasidan foydalanadi. Bu plastinalarga tasvir tushirishning yuqori sifatiga erishish va har qanday ishlab chiqaruvchining termal plastinalaridan foydalanish imkonini beradi. „Screen“ ning CtP tizimlarida alohida almashtiriluvchi lazerlardan iborat termal boshcha mavjud. Lazerli tizimning narxi jihoz narxining katta qismini tashkil etishi bois, alohida lazerni almashtirish imkoniyati jihozdan foydalanish va uni ta’mirlashda sezilarli darajada mablag‘ tejash, shuningdek, hattoki, lazerlardan biri ishdan chiqqan taqdirda ham jihozning yuqori ish qobiliyatini saqlab qolish imkonini beradi. „Screen“ apparatlarida qo‘llaniladigan lazerlarning chidash muddati uzluksiz ravishda 10000 soat nur tushirishni tashkil etadi. Ammo lazerlar faqatgina nuqtalarni kuydirish paytidagina ishga tushadi. Natijada, „Screen“ lazer tizimining yaroqlilik muddatini o‘rtacha ishlaganda 5—6 yil deb baholash mumkin. „Screen“ tizimlari juda ishonchli bo‘lib, uzoq chidaydi. Ular hattoki 50% lazer diodlari ishlamay qolganda ham ishlashni davom ettiraveradi.
CtP „Screen“ avtobalansirovka funksiyasi bilan jihozlangan. CtP ning ishlashida ofset plastinalarini mahkamlash uchun barabanlarni balansirovka qilish muhim rol o‘ynaydi. Baraban katta tezlikda aylanadi, shunday ekan, jihozning xizmat muddati barabanning qanchalik yaxshi balansirovka qilinganligiga bog‘liq. Turli formatdagi plastinalarni barabanda o‘rnatayotgan paytda barabanning balansirovkasi buziladi. Faqatgina „Screen“ tizimlarigina avtobalansirovkaga ega bo‘lib, u barabanning balansirovkasini buzmasdan har qanday formatdagi plastinalarda foydalanish imkonini beradi. Bu funksiya jihozning xizmat muddatini bir necha yilga uzaytirish imkoniyatini yaratadi.
„Screen“ apparatida tasvirlarning bir-biri ustiga to‘g‘ri joylashuvi (plastinaning chetiga nisbatan bu plastinada tasvirlarning aniq joylashuvi) 5 mkm ni tashkil etadi. Takroriylik (plastinalar tasvirini qayta ko‘rintirish aniqligi) – 5 mkm. Bunday xususiyat bosma mashinalarda to‘g‘rilash paytida vaqt va qog‘ozni anchagina tejash imkonini beradi.
CtP „Screen“ ning texnik afzalliklarini hisobga olib, biz „Screen“ tizimlarini eng yaxshi yetkazib beruvchini, ya’ni eng yaxshi yetkazib berish va to‘lov shartlarini taqdim qilgan ta’minotchini tanlab oldik. Tushgan takliflarni (shuningdek, zavoddan ham) taqqoslab, biz Eastern Trading House Inc. kompaniyasining O‘rta Osiyo hududidagi yagona Dainippon Screen ditributeri bilan shartnoma tuzishga qaror qildik.
Ayni paytda termoplastina tasvirlarini to‘g‘ridan to‘g‘ri ko‘rintiruvchi Plate Rite 8600 SL qurilmasini va „SIRIO“ turkumidagi tasvir ko‘rintirish protsessorini yetkazib berish bo‘yicha shartnomalar tuzish yuzasidan muzokaralar olib borilmoqda.

Bosma sex
Bosma sex quyidagi uchastkalardan tashkil topgan:
– listovoy mashinalar uchastkasi;
– rulonli mashinalari uchastkasi;
– falsovka uchastkasi;
– pripressovka mashinalari uchastkasi;
– tezkor bosma uchastkasi
2007- yilda bosma sexda respublikada birinchi yangi bosma mashina „RYOBI-754“ o‘rnatildi. Mazkur bosma mashina turli qalinlikdagi qog‘ozlarda (gazeta qog‘ozidan tortib 0,6 mm qalinlikdagi kartongacha) to‘rt rangli bosma mahsulotlarni ishlab chiqarishga imkon beradi. Bosish sifatini raqamli nazorat qilish kichik va katta adaddagi buyurtmalarni yuqori sifatda muntazam bosib borishni ta’minlaydi. „RYOBI-754“ bosma mashinasining ishlab chiqarish quvvati soatiga 15000 bosma taboqdir.
2008- yilning iyunida „RYOBI-750“ seriyasidagi ikkinchi bosma mashina ishga tushirildi. To‘rt rangli „RYOBI-750P“ bosma mashinasi bir yurgizishda taboqning old va orqa tomonida soatiga 10 000 taboq tezlikda ikki rangda bosish imkoniyatiga ega. Bosma mashina turli qalinlikdagi qog‘ozlarda (gazeta qog‘ozidan tortib 0,6 mm qalinlikdagi kartongacha) to‘rt rangli bosma mahsulotlarni ishlab chiqarishga imkon beradi. Bosish sifatini raqamli nazorat qilish kichik va katta adaddagi buyurtmalarni yuqori sifatda muntazam bosib borishni ta’minlaydi. «RYOBI-754P» bosma mashinasining ishlab chiqarish quvvati soatiga 15000 bosma taboqdir. Bugungi kunda (01.05.2010- y.) ushbu mashina 28,0 mln. dan ortiq bosma taboq chop etdi.

RYOBI-754P bosma mashinasi
«RYOBI-754P» bosma mashinasi

Listovoy mashinalar uchastkasida, shuningdek, ikki rangli „Планета Вариант“, „Спидмастер-HD 102 ZP“ hamda „Доминант-725“ ikki birligi o‘rnatilgan.
Rulonli mashinalar uchastkasida Hindistonning „Poligraph“ firmasida tayyorlangan to‘rt rangli „Циркон-66“ bosma mashinasi o‘rnatilgan. Mazkur mashinada eni 60 sm va 70 sm bo‘lgan o‘ramli qog‘ozlarni ishlatish orqali bosma mahsulotlar ishlab chiqariladi.

«Циркон-754P» bosma mashinasi
Falsovka jarayoni „Мультэффект“ mashinalarida bajariladi. 2006- yilning noyabr oyida yangi AFC-744AKTSC rusumli falsovka mashinasi o‘rnatildi. Taboqlarning maksimal bichimi – 740 х 1100 mm. AFC-744AKTSC mashinasi 14 standart falsovka turigacha sozlanishi, shuningdek, zaruriy falsovka turini oddiy usul bilan tanlash va sensorli LCD ekrandan taboq bichimini kiritish orqali unda 8 va 16 chiziqli daftarlarni tayyorlash mumkin. Barcha sozlashlar sensorli ekrandagi yirik interaktiv ikonalar yordamida kiritiladi va bu boshqarish hamda tezkor qayta sozlashga qulaylik yaratadi.

Falsovka mashinasi AFC-744AKT
Falsovka mashinasi AFC-744AKTSC

2006- yilning sentabr oyida yangi „Perfecta-132“ kesish mashinasi ishga tushirildi. U kompyuter yordamida boshqariladigan birinchi klassdagi, takomillashtirilgan va yuqori ishlab chiqarish quvvatiga ega bo‘lgan kesuvchi mashina bo‘lib, professional talablarga ko‘ra eng murakkab kesish jarayonlarni dasturlasa bo‘ladigan, to‘liq grafik menyuli sensor ekraniga egaligi, shuningdek, ishlatishga soddaligi bilan ajralib turadi. Perfectaning sensorli ekrani kesishni tushunarli amalga oshirishga, oson xizmat ko‘rsatishga imkon bersa, uning ma’lumotlarni grafik tarzida ko‘rsatishi dasturning ishga tushishidan oldin unda yuzaga kelishi mumkin bo‘lgan xatoliklarni topishga yordam beragi.

Резальная машина PERFECTA 132
Kesish mashinasi PERFECTA 132

Broshura-muqovalash sexi
Muqovalash sexi quyidagi uchastkalardan tashkil topgan:
– muqova qapqog‘i tayyorlash uchastkasi;
– taboqlarni taxlash uchastkasi;
– yumshoq muqovalash uchastkasi;
– ip bilan tikish uchastkasi;
– sim bilan tikish uchastkasi;
– bloklarga ishlov berish va muqova qopqog‘iga qo‘yish uchastkasi;
– maket uchastkasi.
Qopqoq tayyorlash uchastkasi „Kolbus“ firmasining quyidagi jihozlaridan tashkil topgan: muqovalash materiallarini bichish KS da, kartonni qirqish esa PK-170 da amalga oshiriladi, shuningdek, uchastkada ADAST-84 rusumli bir pichoqli kesish mashinasi ham o‘rnatilgan.
Bosib chiqarilgan daftarlarni taxlash tikishsiz biriktirgich „Ratio-binder“ liniyasi bilan birga ishlaydigan ZU-803 uskunasida amalga oshiriladi.
Yumshoq muqovalarga berilgan buyurtmalar „Kolbus“ firmasining KM-470 va HD-140P liniyalarida bajariladi.
Ip bilan tikish uchastkasi ikkita НШ-6 yarimavtomati va uchta „Aster-2000“ avtomatidan tashkil topgan. Sim bilan tikish БШП-4.– 3 ед. uskunasida bajariladi.
Qattiq muqovalarga berilgan buyurtmalar BF-526 liniyasida bajariladi. Liniya tarkibiga shtrixovkalovchi va tayyor mahsulotlarni umumiy presslovchi FE-603 mashinasi ham kiradi.
Yuqorida sanab o‘tilgan uskunalardan tashqari sexda forzas yelimlovchi KB-400 mashinasi, kichik adaddagi buyurtmalarni tayyorlaydigan „Horison“ firmasining BQ-270 rusumli tikishsiz biriktiruvchi mashinasi hamda bir pichoqli SEY-132 kesish mashinasi o‘rnatilgan.

Texnik xizmat ko‘rsatish bo‘limi
OGM va E ishlab chiqarish jihozlarini, umuman olganda „O‘qituvchi“ nashriyot-matbaa ijodiy uyining ishlab chiqarish bazasini ta’mirlash, ularga xizmat ko‘rsatishni amalga oshiradi. U uchta asosiy tarkibiy bo‘linmalardan tashkil topgan: 1) 4 kishidan iborat bo‘lgan mexanik ta’mirlash sexi. Boshliq bosh mexanik hisoblanadi. 2) OGE elektr ta’minoti va ta’miri bilan shug‘ullanadi, u 6 kishini o‘z ichiga olgan bo‘lib, boshliq bosh energetik hisoblanadi. 3) Issiqlik texnikasi uchastkasi ishlab chiqarish korpuslariga issiqlik va suv ta’minotini amalga oshiradi. U 6 kishidan iborat bo‘lib, boshliq issiqlik texnikasi uchastkasi masteri hisoblanadi.

Qog‘oz tayyorlash uchastkasi
Qog‘oz tayyorlash uchastkasida ikkita: qog‘ozni flatovka qilish uchun PP1794 markali mashina va bir pichoqli „ADAST-MAXSIMA MS 115-1“ mashinasi o‘rnatilgan. Qog‘oz o‘ramlarining eng katta o‘lchami eniga 90 sm. O‘ramlarni flatovka qilish ikki o‘ramdan amalga oshiriladi.

Texnik nazorat bo‘limi
Texnik nazorat bo‘limi nashr etilishi yo‘lga qo‘yilayotgan va nashr etilayotgan mahsulotlarni tayyorlash, bajarilayotgan ishlar (xizmatlar) ning sifatini oshirishni rejalashtirish bo‘yicha ish olib boradi, texnikaning zamonaviy taraqqiyot darajasiga, eksport talablari va h.k.ga mahsulotlarning muvofiq bo‘lishini ta’minlash borasida korxona bo‘linmalari faoliyatini nazorat qiladi. Boshqaruv tizimi sifatini takomillashtiradi, sifat ko‘rsatkichlari me’yorlari va normativlarini ishlab chiqadi hamda ularga rioya qilinishni nazorat qiladi. Nashr etilishi yo‘lga qo‘yilayotgan va nashr etilayotgan mahsulotlarni xarakterlovchi zaruriy ma’lumotlar va sifat ko‘rsatkichlarini tahlil qiladi, o‘rnatilgan talablarga mos kelmaydigan mahsulotlar haqida ogohlantirish va bunday mahsulotlarni ishlab chiqarishning oldini olish bo‘yicha choralar ko‘radi. Mahsulotlar (ishlar, xizmatlar) sifati yomonlashishiga, yaroqsiz mahsulotlar ishlab chiqilganligiga sabab bo‘lgan omillarni o‘rganib chiqadi, ularni bartaraf etish bo‘yicha choralar ishlab chiqadi va joriy etadi. Sifatni boshqarish, sanoat mahsulotlari sifatini attestatsiyadan o‘tkazish, korxona tomonidan ishlab chiqariladigan mahsulotlarga me’yorlar va texnik shartlarni joriy etish bilan bog‘liq bo‘lgan tadbirlarni tayyorlashda ishtirok etadi.

Войти / Регистрация
Закладки
Корзина покупок
Оформление заказа
Интернет-магазин книги в Ташкенте